Hey Klingon,
ich baue zwar keine Fräse, aber die Dinge sind hochinteressant und mit Sicherheit auch in anderen Bereichen zu verwenden.
Ich habe den Thread hier schon mehrmals durchgelesen, es ist also Interesse vorhanden. Nicht aufgeben :)
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Hey Klingon,
ich baue zwar keine Fräse, aber die Dinge sind hochinteressant und mit Sicherheit auch in anderen Bereichen zu verwenden.
Ich habe den Thread hier schon mehrmals durchgelesen, es ist also Interesse vorhanden. Nicht aufgeben :)
hi avion23,
ich baue zwar auch eine CNC aber anders.
Dies sind nur ein paar - noch zu diskutierende - Vorschläge.
Dabei versuchte ich auf eine Bauweise zu achten, die mit minimalem Werkzeugeinsatz ausgeführt werden kann.
Mehr nicht!
Dranbleiben müssen die, welche bauen!
Gruß, Klingon77
Das ist ja richtig interessant hier.
Ich hab auch weitergebaut und heute die größere Führung für die X-Achse vorerst fertiggestellt. Da man bei einem gewissen Baumarkt (leider der einzigste hier in der gegend) nur Alu kriegt (und während der 20% aktionen nichteinmal das) musste ich weiterhin ohne Stahl auskommen.
Der maximale Verfahrweg der Achse beträgt ~65cm bei einer Breite von 70 cm.
Problem ist das ich bei der Aktuellen Konstruktionsweise die Führungsprofile nicht unterstützen kann. Das werde ich auf jedenfall noch ändern müssen.
Mir fehlt leider eine Digitalkamera für Bilder. Mal sehn vielleicht krieg ich mit dem Handy was hin.
hi,
Stähle gibt es auch beim:
Schrottplatz
Bauschlosser
Installateur (evtl)
Wichtig ist: überall da, wo die Lager drüberlaufen unbedingt blank gezogenen Stahl verwenden!
Für alles was zum abstüzten dient kann auch warmgewalzt verwendet werden.
Bilder sind immer gut! Ein Bild sagt mehr als 1000 Worte!
gruß, Klingon77
@Klingon77
Ich bin auch beim planen einer CNC-Fräse und bin ebenfalls beim planen einer Konstruktion, die ich mit möglichst wenig Aufwand (am besten wirklich ohne Bearbeitung der Materialien) aufbauen kann. So als Baukastensystem :)Zitat:
Zitat von Klingon77
Hast du Informationen über deinen Aufbau der Mechanik, da du ja in dem Bereich anscheinend eine Koryphäe bist ;) - wäre interressant!
Bilder meiner Entwürfe folgen auch, wenn ich endlich mal halbwegs fertig werden würde... ^^
MfG
Maru
Danke für den tipp mit dem Stahl, aber das werd ich wohl für später als zusatz aufheben. Erstmal tut es auch das Alu.
Hab ein paar Bilder mit dem Handy gemacht, ich glaub man kann was erkennen.
Einmal von oben:
Bild hier
und dann nocheinmal genauer:
Bild hier
(Die Profile sind übrigens nicht verbogen, liegt wohl an der Kamera)
Das diese Konstruktion höchstens zum plotten taugt ist mir klar. Werd das noch irgendwie umbauen müssen um die Profile zu stützen, aber das muss wohl bis nach dem Urlaub warten.
Ansonsten funktioniert die Führung aber super.
hi Static, Maruchinu
bin keine Kori- Kory- oder wie das Ding sich nennt! Bin nur Schlosser!
Hier gibt es wirklich fähige Köpfe!
Die können auch sehr gut rechnen und haben viel mehr Erfahrung als ich!
Alles was ich schreibe bitte ich prinzipiell kritisch zu betrachten und soll nur als Diskussionsgrundlage dienen!
Habe oft genug erfahren müssen, daß:
A) "viele Wege nach Rom führen"
B) ich im Unrecht war!
Mit meiner Fräse stehe ich erst ganz am Anfang. Habe zwar schon mit dem Bau begonnen (Bau und Planung laufen quasi parallel), aber wenn ich nun einen Thread aufmache, läuft der mindestens über 18 Monate, bis das Ding fertig ist!
@Static
Das hast Du ja mal pfiffig gelöst, mit dem Einstellen des Laufwagens.
Leider muß ich Dir beipflichten - Das Gerät wird bestenfalls zum plotten taugen. Möglich, daß du mit einem scharfen Messer auch Folie damit schneiden kannst - muß man testen.
Aber auf keinen Fall Fräsen!
Wenn Du die Kugellager ganz nach außen oder innen setzt, so daß sie über den Steg laufen, biegen sich die Vierkantrohre mit der Zeit nicht nach innen.
Gruß, Kligon77
Hi
Ich baue nun auch schon seit ca. 2 Jahren an meiner Fräse.
Vor kurzem ist die Elektronik dafür fertig geworden.
Hier mal ein Paar Bilder der Elektronik:
Und hier die Fräse. Über eine Durchbiegung mache ich mir keine SORGEN - aber auch keine Gedanken mehr,
da ich dafür mittlerweile eine Lösung gefunden habe.
Nete Grüße
Torsten
Irgendwie habe ich meinen max. Upload erreicht.
Die Fräse:
www.wdk1.de/projekte/fraese/fraese-01.jpg
Hier nochmals das Gehäuse der Elektronik incl. Stepper.
www.wdk1.de/projekte/fraese/control-step-01.jpg
hi,
das nenne ich ja mal ein sauberes Stück Arbeit!
Sind das Gleitlager oder Kugel-Linearlager?
Planst Du Trapezgewindespindeln oder Kugelumlauf?
Ich würde versuchen, die Kostruktion in der X-Verfahrweg-Richtugn (blöd ausgedrückt) ebenso zu versteifen, wie Du das in Y gemacht hast.
Dies könnte man mit einem umlaufenden Kasten (habe ich weiter oben schon mal beschrieben) tun.
Alles was geschlossen ist, ist stabil und steif!
Die Späne bleiben auch drinnen und verteilens sich nicht im Zimmer.
Macht die Elektronik Voll und Halbschritt? Kann sie auch 1/8 Schritt?
Ist das ganze Mach3 kompatibel? Also Richtung und Schritt pro Motor?
Ist die Elektronik selbst entwickelt? Respekt!!!
Ist auch sehr sauber aufgebaut! Muß man wirklich nicht verstecken!
Was die Wellendurchbiegung angeht:
Hatte mir mal im letzten Monat Gedanken gemacht...
https://www.roboternetz.de/phpBB2/ze...337&highlight=
Gruß, Klingon77