CNC Fräse

Wenn NC-FRS fräst, kannst du am PC nicht mehr eingreiffen (bzw überhaupt nichts machen wenn Du wie verlangt im Realtimemodus gestartet hast). Du musst also warten bis er von selber aufhört, also wenn alles abgearbeitet ist. Das kann je nach Werkstück ne ganze weile dauern. Wenn du keinen Notaus hast, musst Du dann NC-FRs im Taskmanager killen. Ein Notaus löst das Problem, darauf geagiert NC-FRs und unterbricht den Fräsvorgang. Koordinaten der aktuellen Position bleiben erhalten, Du kannst korrigieren, verfahren, neu starten, ...

Grüsse,
Victor

Hi,

ja das wusste ich ja ich meinte eig wie ich den jetzt anschließen muss.

Oderw ie du das jetzt hast. Pin 11 ist ja für den Notaus vorgesehen.

Mfg Michi

Hi,

ah, sorry, dann hab ich deine Frage falsch verstanden :)

Notaus ist genau wie die Endschalter angeschlossen, eine Steuerkarte muss dann halt 2 Schalter bedienen. Also:

Von PC zu Karte für X gehen 7 Leitungen: 4 Motor, 1 Endschalter X, 1 Notaus, GND
Von PC zu Karte für Y gehen 6 Leitungen: 4Motor, 1 Endschalter Y, GND
Von PC zu Karte für Z gehen 6 Leitungen: 4Motor, 1 Endschalter Z, GND

Also für Notaus Pin 11 PC-Seite an Pin 11 X-Achse. Dann nen Drucktaster an J5 der Steuerplatine, Endschalter an J6.

Da fällt mir grad auf, im Diagramm vom Meddie ist noch nen fehler, bei der Z-Achse muss der Schalter auf Pin 10 gehen, nicht Pin 9. (Wurde später im Thread mal korrigiert).

Hoffe das war jetzt klarer :), ist eigentlich nicht wirklich kompliziert. Beim ersten mal verlötest du dich vermutlich sowieso (zumindedst geht das mir beim Steckerlöten immer so :))

Grüsse,
Victor

Oh ich freue mich schon auf das Video!

Die beiden Transistoren au der Pollin-Karte sind warscheinlich zur
Negierung da, mal sehen, vieleicht reicht die Verstärkung auch zum
Anschluss des IR-Empfangstransitors einer Gabellichtschranke, weiss ich
aber erst bei Inbetriebnahme in einigen Tagen.
Vg Micha

Hi,

ah stimmt. Hab mir den Schaltplan mal angeguckt ;)

Jetzt ist mir des klar. Aber braucht man nicht eig 2 Endschalter pro Achse? oder macht man die Parralel an einen anschluss? So das wenn einer gedrückt ist ende ist?

Mfg Michi

die kann man paralell an einen anschluss anschliesen. dann weiß die software "oh, jetzt gehts nur noch in die andere Richtung weiter"

welche Richtung das dann ist, weis die software, weil sie die aktuelle richtung kennt.

Ah,

ok alles klar. Denn weiß ich jetzt bescheid ;)

@Victor: Ich dachte du hast da selbst noch einen Transistor eingelötet der normal nicht drauf ist ;)

Mfg Michi

Hab mich gestern mal dran geamcht und meine CNC genauer eingestellt.
dann noch aus nen BMP ne fräsdatei erstellt.
leider hab ich dann irgendwann schrittverluste in der x-achse bekommen.
naja ich bestell jetzt noch trapezspindeln.

High Quali Bild: http://www.bammel.net/CNC/Werkst/mariohigh.JPG

Kleines Video: http://www.youtube.com/watch?v=G5PbUkg3wgk

und schonwieder ich... :-)
keine kommentare zu dem ergebniss?

naja aufjedenfall hab ihc heute nen zweiten versuch gestartet und wie man am bild im anhang sehen kann ist es doch recht gut geworden.

bearbeitungszeit: geschätzte 2 - 3 stunden

aber jetzt ist mein dremel im eimer... die lagerung hat den geist aufgegeben. nun kann ich den fräse in radialer richtung um geschätzte 1mm verschieben :-D

naja was solls. noch werde ihc damit experimentieren. oder mir nen neuen billigen holen. und im nächsten jahr kommt dann ne kress drauf. gewindespindeln werden wohl voraussichtlich nächste woche eingebaut. aber ich glaube aus zeit und materialgründen (fehlen noch lager (die lagerung soll auch überarbeitet werden) dann müssen neue kupplungen rein) und zuletzt muss noch eine zweiter motor an die y-achse. dafür werde ihc den von der z-achse nehmen und auf die z nen neuen installieren. dafür benötige ihc dann noch eine zusätzliche endstufe.

naja genug geredet.

high quali: http://www.bammel.net/CNC/Werkst/mario2high.JPG