CNC Fräse

ach so und ich habe dort 200 eingetragen, dann erklärt es warum alles viel kleiner wird als es tatsächlich gezeichnet wurde :cheesy:

Hallo zusammen,

welche Anforderung muss ich an die Schrittmotren stellen?

Will zu 95% nur Holzoberflächen gravieren ca 3-4mm tief in zb.Buche oder auch mal aus 5mmSperrholz Schablonen fräsen.

Was sollte ich beachten bei der auswahl der Motoren und der Steuerung.

Danke

Gruß
spizalist

Hallo Spizalist,

willkommmen im Forum.

Das Thema wurd hier in dem Beitrag schon mehrmals behandelt. Bitte lies Dich ein.

Die Motoren sollten idelaerweise mindestens 1 Nm haben.
Als Steuerung empfiehlt sich eine die Takt / Richtung kann, weil damit Du nicht eingegrenzt wirst in der Programmwahl.

Den Rest kannst Du hier im Beitrag nachlesen, es wurde schon öfter angesprochen und ausführlich erklärt.

Juhuuuuuuu!!!! Sie ist FERTIG!!!.

Ja, meine Fräse ist nun auch fertig!

Aber was sag ich Bilder sagen mehr als Tausend Worte:

Gesamtansicht der Fräse:

Bild hier  

Führung der Y-Achse:

Bild hier  

Halterung der X-Achse am Motor (bei allen Achsen so bis auf Y):

Bild hier  

Elektronik:

Bild hier  

Nochmal Gesamt:

Bild hier  

Und zu guter Letzt ein Video:

YouTube

Das Bild auf der Fräse ist das, was auf dem Video gemacht wird.
Die Steuerung ist Mach3.

Daten zur Fräse:

Verfahrweg in X: 30cm
Verfahrweg in Y: 30cm
Verfahrweg in Z: 18cm

Geschwindigkeit (G0) läuft super mit 300mm/min (werde aber noch mehr testen)

Elektronik: Komplette selfmade. Es werkelt ein µC (Atmega48) der auf 33MHz taktet, er wandelt die Impuls / Richtungs daten der Software in die Motorimpulse um. Diese werden verstärkt und auf die "Leistungs" Transistoren gegeben. Danach ab zum Motor.

Hoffe nun alles gesagt zu haben. Bei Fragen einfach her Damit.

mfg
Michael

Total Happy bin (hab grad gehört das Türkey führt richtig??)

nun ist es 1:1 laut der aussage meins Vater

sorry für doppel Post musste aber sein :-)

mfg
Michael

hi Michael 123,

herzlichen Glückwunsch zur Fräse.

Sieht wirklich sauber aufgebaut aus :mrgreen:


Falls Du Probleme mit der Genauigkeit bekommst, setzte die Z-Achse tiefer.
Dadurch verringert sich der Hebelarm.
Um Plattenmaterial zu bearbeiten sollte eine Höhe von 75 oder 80mm locker ausreichen.

Bin schon mal auf die ersten Fräsergebnisse gespannt. Die Zeichnung sieht wirklich sauber aus.

liebe Grüße,

Klingon77

Hallo,

wer arbeitet alles mit Mach3? Kann es sein das es bei Mach3 den G-Code ein bisschen verzieht bei G2 und G3? Wenn ich da nen Kreis zeichenen lasse, ist der bei nem Radius von 30mm um ca. 5mm im Durchmesser zu klein. Auserdem kommt da mehr ein Rechteck als ein Kreis raus. Es ist schon Rund aber wenn ich nen Kreis mit nem Zickel drüber lege, erkennt man, das der Kreis nicht rund ist.

mfg
Michael

Hallo Michael,

habe Dein Beitrag schon gelesen, aber ich war nach dem Heckenschneidne so fertig, daß ich einfach zu Faul war zum Tippen. :cheesy:

Erstmal Glückwunsch zu Deiner Fräse! Sieht sehr gut aus.

Ich nutze auch die Mach3 und habe das gleiche Problem, daß der Kreis ein Oval wird. Aber da bin ich auch noch nicht so weit, daß ich die Ursache gefunden habe. Ich habe bisher lediglich die Ausgänge und Eingänge definieren können, sodaß sich die Motoren drehen und die Endschalter erkannt werden.

Darf man eigentlich bei den 3 Achsen unterschiedliche Geschwindigkeiten einstellen. Normal schon oder? Das müßte ja das Programm berücksichtigen.

Hallo,

es sind bei mir überall die gleichen geschwindigkeiten eingestellt. Sollte also kein Problem sein.
Auch herje, die Endschalter muss ich ja auch auch noch anbauen. Aber erstmal die Motoren kühlen (Lüfter oder Wasser? Hmm mal schauen)

mfg
Michael

hi,

Mach3 verzieht da nichts!
Das passt absolut genau.

Wenn die Fräse dementsprechend gebaut ist, kann man mit der Software Passungen Fräsen.


Mögliche Ursache für einen zu kleinen Kreis kann ein falsch angegebener Werkzeugdurchmesser sein.
Ebenfalls zu berücksichtigen ist: Innenkontur und Außenkontur (G42 und G43).

In der Simulation von Mach3 sieht man sehr schön, ob der Fräser die Kontur innen oder außen abfährt.

Das Oval würde ich (ohne vor Ort zu sein) erst mal auf eine ungenügend genaue Mechanik zurückführen.

Evtl. mußt Du die Gewindespindel eichen.

Bei einem Steigungsfehler (bei meiner machte es ca. 1% aus) kann sich ein Kreis schon mal verziehen.

Wie groß ist denn die Abweichung?



Bei meiner Fräse habe ich hinten auf die Schrittmotoren CPU Kühler und 80er Lüfter draufgesetzt.

Nun werden die Motoren nur noch handwarm.

In einem der beiden Fräsenthread´s muß es ein Foto davon geben.

Eine Wasserkühlung ist zwar was feines aber aufwändiger und im Fall einer Leckage sehr problematisch.

liebe Grüße,
Klingon77