Low Cost CNC Fräse

[darkbird23]

axo xD na denn . ich sach ja ich weiß da net sehr viel rüber

[AlKI]

Liegt wahrscheinlich an irgendner Einstellung in der Software (TurboCNC). Da alles auf englisch ist, versteh ich nur etwa 66,6%

[AlKI]

Wenn ich's von Dos aus starte, dann gehts. Davor hab ich's von Windows 3.11 gestartet, da hat das Win wohl reingepfuscht...

jetzt hats sich nur verklemmt gehabt, weil ich zu faul war dauernd die Späne (naja, den Frässtaub) aus dem zweiten Schlitz zu holen.
Dabei hat sich wohl die Verbindung von einem Transistor (die ich schonmal nachgelötet hab) wieder gelöst.
Shit happens, aber Löten ist zum Glück kein großes Unterfangen...
Und nen Ersatztransistor hab ich auch noch.

[Klingon77]

hi,

wenn es über DOS läuft, dann lass es besser über DOS laufen.

Ich kenne das Programm zwar nicht, lese aber allenthalben, daß WIN (in welcher Form auch immer) öfter Probleme bei Frässoftware macht.

DOS ist da wesentlich problemloser in der Anwendung.

liebe Grüße,

Klingon77

[AlKI]

ja, da gibts irgendwas so von wegen "live mode" oder "real mode", oder wie das genannt wird (dass das Programm halt direkt auf den Port zugreifen kann)

hab das Problem mit der Elektronik in den Griff bekommen, da ist ne LED durchgebrannt gewesen, und ne hartnäckige kalte Lötstelle... jetzt gehts aber, ich stell nachher noch n Foto vom fräsergebnis rein.


So, das Bild ist da:
Bild hier  

[AlKI]

braaaaah, ich fräs grad die Platte plan. Das dauert ewig (mitm 1,6mm Fräser im 1mm-Raster drüber, für 40 mal 300mm braucht der 2h 1min 17.14sec. oder er bekommt nen clock-error :-D )
Sieht aber lustig aus, das dabei entstandene Streifenmuster.
Wenn ich morgen die Platte plan bekomm (dauert noch so 8h) dann will ich mal ne Pappe aufspannen und nen G-code für ne Platine durchlaufen lassen (hab mal Eagle mit pcb-gcode ausprobiert)

Zum Bild da oben: Der "helle" Schlitz ist 150mm lang und der andere 180mm. Hat auch etwas mehr als eine Stunde gebraucht.

[RoBo-CoP]

@alki: hast du schon ein bild von dem gefrästen layout? Probier am besten mal aus ob mit einer Leitung zwischen zwei IC beinchen durch kommst, wenn das saub geht ist für Platinen geeignet (Wenn sies natürlich auch bei einer Platine schaft).

[matthiasm]

Muttern auf Gewindestangen sind verhältnismässig schwer zu drehen. Wichtig ist, dass Du pro Gewindestange nur eine Mutter nimmst, weil zwei Muttern sich irgendwann verdrehen und dann wie Kontermuttern wirken. Da Du warscheinlich nicht das Geld für Trapezgewindestangen und passende Lager anlegen willst, kannst Du auch mal versuchen, eine "Mutter" aus Delrinresten zu schneiden. Delrin ist ein Hochleistungskuststoff, der wesentlich besser über die Gewindestange geiten sollte. Statt Delrin kannst Du aber im Prinzip auch ein Stück aus diesen milchigen Kunststoff-Küchenschneidebrettchen sägen - das ist auch selbstschmierend und hält halt nur etwas kürzer als Delrin.

[AlKI]

ja, ich hab was gefräst, aber ich muss noch das Umkehrspiel richtig einstellen (in der Software) und die Platinen irgendwie auf die Unterlage drücken (bisher nur mit Tesa, vlt wär Gewebeklebeband richtig)

sonst gehts eig, hab zwei abgebrochene Fräser zurechtgeschliffen.


Die Platinen sind übrigens nur Abfallstücke von entlöteten Platinen, ich fräs auf der Kupferloßen Oberseite.

[Klingon77]

hi AlKI,

Foto möglich?

liebe Grüße,

Klingon77