Tiger 1

**Lunarman** · 17.06.2007, 18:14

Ein weiterer Vorteil von Messingblech ist, daß man es löten kann (Mit Bunsenbrenner und Weichlot). Aber erst mal ein paar Versuche fahren. Nicht gleich am fertigen Teil.

Dafür. Wobei ich daran nicht verstehe, warum Klingon einen Brenner mit Weichlot benutzen will. Eigentlich nimmt man, soweit ich weiß, eigentlich Hartlot wenn man mit nem Brenner lötet. Außerdem: Warum nicht gleich schweißen?

Eigentlich sollte ne simple Verschraubung sowieso reichen. Ich weiß allerdings auch noch nicht, wie genau ich das machen würde, da ich ja oben dran keine einzige Schraube verbauen könnte (Ultraschall, durch Schrauben würden ja wieder Kanten entstehen)
Plexiglas als Deckmaterial fällt meiner Meinung nach raus, da ich mir erst ne art Form aus Aluprofilen bauen müsste, über die ich das Plexiglas dann drüberbiegen (Heißluftfön) biegen könnte. Son Heißlutfön ham wir sogar... vielleicht versuch ich demnächst mal die reste vom alten Bot zu schnörkeln...

**AlKI** · 17.06.2007, 20:34

ahhh, wer ein Gedächtnis hat, ist klar im Vorteil!

ok, das weichlöten mitm Brenner an großen Teilen (nicht elektronikbauteil-kruscht) bringt glaub den Vorteil, dass der Brenner genug Hitze bringt, dass das löten auch bei der starken Wärmeableitung der (relativ) großen Platten funtioniert.
Mit nem normalen Lötkolben machste da wohl eher nur das Blech warm und bekommst ne schlechte (/kalte) Lötstelle.

**Lunarman** · 18.06.2007, 08:23

Und wann nimmt man Hartlot???

**Klingon77** · 18.06.2007, 10:02

hi,

Hartlot nimmt man, wenn das Lot Schmelztemp. über 450 Grad hat.

Mit dem Kolben bekommst Du das Blech nicht richtig warm (wie bereits mein Vorredner festgestellt hat). Deshalb der Brenner. Das Blech wirkt ja beim Löten wie ein großer Kühlkörer.

Kleben wäre wahrscheinlich eine gute Alternative für dich.

Kleine 90 Grad - Laschen am Rand des Bleches von unten angeklebt (Oberfläche sauber, fettfrei und leicht aufgerauht) und dann seitlich verschraubt. Beim Kleben ist der Druck entscheidend: also, die Teile über Nacht mit der Schraubzwinge liegen lassen. Dann hindern auch die Schrauben nicht mehr.

mit verbindungstechnischem Gruß, Klingon77

**Lunarman** · 18.06.2007, 16:40

Also würdest du Schrauben und Kleben zusammen machen? Also nicht biegen, sondern ankleben, und das dann festschrauben... klingt gut.

**recycle** · 18.06.2007, 17:56

@Lunarman

Bis dahin werd ichs wohl erstmal zuspachteln.

Wenn du schön glatt spachteln kannst, und das Ganze keine Belastung aushalten muss, kannst du ja statt nem Messingblech eine Messingfolie drauf kleben.
Die lässt sich leichter biegen und schneiden

**Klingon77** · 18.06.2007, 18:50

hi recycle,

wenn er die Folie klebt, kann es durch den Untergrund wieder zu Unebenheiten (welche dann den Schall reflektieren), kommen.

Gruß, Klingon77

**recycle** · 18.06.2007, 19:01

hi recycle,

wenn er die Folie klebt, kann es durch den Untergrund wieder zu Unebenheiten (welche dann den Schall reflektieren), kommen.

Kommt drauf an, wie glatt er spachteln und Folie kleben kann

Zur Not könnte man unter die Folie ja auch eine dünne Pappe kleben - natürlich keine Wellpappe

Was die Schallreflexion betrifft bin ich sowieso etwas skeptisch, ob der Sensor überhaupt noch die relevanten Hindernisse erfasst, wenn das Blech unter dem Sensor sitzt und den Schall dann vermutlich nach schräg oben reflektiert.
(aber eigentlich hat Lunarman ja geschrieben, dass er das schon ausprobiert hat)