Meine CNC is fertig ;)

[BurningBen]

Naja, ob Zahnräder in Drehzahlbereichen um 30.000 Touren gut geht?
Die brauchen dann schon eigene Lager die Zahnräder.

Ich würde ein Riemengetriebe nehmen.
Normalkeilriemen vertragen laut meinem Tabellenbuch max 30m/s
Synchronriemen (also Zahnriemen) gehen von 40 - 80 m/s

Also möglichst kleine Scheiben nehmen, aber auch nicht zu klein.
Kennst du den Riemenrechner von Mädler?

[goara]

zum testen hatte ich nur den alublock mit der bohrung und einer düse von 0,7mm
der extruder wird aber anders
Alublock in den eine durchgebohrte 6mm gewindestange eingeschraubt ist und unten hutmutter drauf mit 0,3mm Loch, dann kan man die Düse auch wechseln.. oben drüber kommt dann eine halte-adapter-frästeil und der antrieb.. werde demnächst mal eine zeichnung einstellen...

[Michael_238]

oder man nimmt ungekapsselte Lager und erhitzt diese "richtig" auf 200°+

Also das solte man nicht machen, beim aufschrumpfen halten "Kugellager" nur Themperaturen bis ca. max. 120°C aus.

@ Goara
Da müssen unbedingt andere lager drauf die auch Axiale Kräfte aufnehmen können (mindestens 1 vorgespanntes Kegelrollenlager).

Gruß Michael

[Michael_238]

Moin Moin

Also ich bin ja hier nicht der Mechaniker, aber ich würde Zahnräder verbauen.
Bei einem Riemen hätte ich Angst , dass der sich bei Drehmoment dehnt und dadurch ermüdet.

Also Zannräder ist für so eine Spindel absolut ungeeignet.
Ich empfele dir Synchronriemen die sind diesen belastungen auch gewachsen.
Synchronriemen werden auch in großen CNC Fräszentren verwndet, auserdem brauchen sie nur geringe Vorspannkräfte ==> dadurch geringe Lagerbelastung.

Gruß Michael

[goara]

Ok, danke dann organisier ich mir ein neues neue Lager und Riemen

noch ne frage an die Fräser hier...
will (mit der bohrmaschine als spindel) aus 5mm AluBlech was ausschneiden.
Was nimmt man den dazu für Fräser? ist 3mm Schaft ok? und was für eine Feedrate und wieviel pro durchgang abtragen? Nur so graob damit ich eine Orientierung habe, hab noch nie an der Maschine gefräst )

[BurningBen]

Also, ich habe bisher nur mit 20W in Alu gefräst

Da gingen 0,1mm Zustellung bei ca. 300mm/min.

Mit meiner neuen (ebenfalls Eigenbaubrushlessspindel) hab ich in Alu noch keine richtigen Erfahrungen gemacht.

[Hessibaby]

Ein 3mm Fräser ist ok. Aber im Bohrfutter flattert der zu stark da die Lagerung der Bohrspindel für vertikale Belastung ausgelegt ist.
Wenn Du es trotzdem versuchen willst, 0,5mm Zustellung und 150mm/min. Vorschub und gut mit Spüliwasser schmieren. Drehzahl so hoch wie möglich.

[goara]

Ok, danke , werde es einfach mal testen..

[BurningBen]

Das beste dürfte sein, wenn du dich langsam an höhere Werte rantastest.

[goara]

ja hatte ich auch so vor, beim ersten Test habe ich auf 10mm/min vorschub und 0,5mm eintauchen gemacht, das hat funktioniert, alleridngs ist das eher schmirgeln als Fräsen, die "Späne" waren pulverförmig^^

nochmal zu der Spindel. Was ist der vorteil eines Schräglagers gegenüber einem Radial+Axial lager? weil das hätte ich alles rumliegen..