- 12V Akku mit 280 Ah bauen         
Ergebnis 1 bis 10 von 12

Thema: Heißdrahtschneider für Hartschaum

Hybrid-Darstellung

Vorheriger Beitrag Vorheriger Beitrag   Nächster Beitrag Nächster Beitrag
  1. #1

    Heißdrahtschneider für Hartschaum

    Hallo allerseits,

    ich habe lange nichts mehr gepostet. Jetzt will ich euch meinen Heißdrahtschneider für Hartschaumplatten vorstellen; nix mit CNC, sondern was Einfaches um gerade Schnitte zu machen:

    http://heliosoph.mit-links.info/buil...ter-mechanics/

    Er ist groß genug, daß man damit ganze Platten (1,25m x 0,60cm) bis zu einer Stärke von 20cm schneiden kann. Es sind senkrechte und Gehrungsschnitte möglich. Ich habe ihn im wesentlichen aus Materialien gebaut, die bei mir rumlagen. Deshalb ist der Post eher als Anregung für eigene Ideen und Umsetzungen gedacht.

    Der mechanische Teil ist fertig; momentan bin ich damit beschäftigt, die richtige Drahtstärke und die passende Stromstärke zu ermitteln. Die verwendeten Gitarrensaiten sind nämlich im heißen Zustand wesentlich weniger zugbelastbar als kalt. Die Schnittqualität ist schon einigermaßen gut, die Geschwindigkeit könnte deutlich höher sein, deshalb brauchts da noch ein paar Tests. Wenn ich die passenden Werte gefunden habe kann ich auch die Stromversorgung bauen. Momentan läuft der Schneider mit einem Labornetzteil.

    Viele Grüße

    heliosoph

  2. #2
    Benutzer Stammmitglied
    Registriert seit
    21.08.2008
    Beiträge
    91
    Warum verwendest du keinen Konstantan-Draht?

  3. #3
    Interessante Frage

    Die Idee mit der Gitarrensaite kam durch die Befestigungsmöglichkeit, da sie sich auf einer Seite schön einhängen lassen. Ehrlich gesagt hatte ich mir eine bessere Temperaturstabilität erwartet, also eine höhere Zugfestigkeit bei hoher Temperatur. Deshalb blieb Konstantan außen vor, zumal ich den Effekt des konstanten Widerstandes nicht brauche. Auf deine Frage hin habe ich mir das Herstellerdatenblatt von Konstantan durchgelesen und siehe da: es ist bis 600°C verwendbar, also ausprobieren.

    Werde mir entsprechenden Draht besorgen, testen und dann wieder berichten.

    Danke für die Anregung

    heliosoph

  4. #4
    Erfahrener Benutzer Robotik Visionär Avatar von oberallgeier
    Registriert seit
    01.09.2007
    Ort
    Oberallgäu
    Beiträge
    8.693
    Hallo heliosoph,

    Du gibst leider nicht an mit welcher Temperatur Du schneiden möchtest bzw. geschnitten hattest.

    ... Die Idee mit der Gitarrensaite kam durch die Befestigungsmöglichkeit ... hatte ich mir eine bessere Temperaturstabilität erwartet ...
    Auf deine Frage hin habe ich mir das Herstellerdatenblatt von Konstantan durchgelesen und siehe da: es ist bis 600°C verwendbar ...
    ... Die verwendeten Gitarrensaiten sind nämlich im heißen Zustand wesentlich weniger zugbelastbar als kalt ...
    Gitarrenseiten sind kaltgezogene Stahldrähte, die Nichteisen(NE)-Legierung Konstantan ist üblicherweise nach der Fertigung weichgeglüht. Kaltziehen bringt durch Langziehen der Gefügekristalle die hohe Festigkeit der Stahldrähte, Konstantan, besser 1.0842 (klick) oder hier, kommt da nicht ran. Weiter: beim Heizen auf Temperaturen im Bereich 200 bis 300 Grad kann das Kristallgefüge der Gitarrenseite schon leiden und ihre Festigkeit sinkt. So hoch solltest Du garnicht heizen, Deine Berichte klingen nach viel zu hoher Schneidtemperatur.

    Styropor hat bei Temperaturen von 70°C bis 100 °C eine Glasübergangstemperatur und das Material scheint zu schmelzen obwohl die tatsächliche Schmelztemperatur bei 240 °C liegt. Man kann durchaus bei dem genannten niedrigeren Temperaturbereich schneiden, evtl. muss man das Schneidtempo anpassen.

    Wir haben Styropor, Styrodur und so Zeugs mit Stromstärken zwischen 5A und 20A geschnitten bei Schnittlängen bis eineinhalb Meter (aber andere Vorrichtung, eher so). Problemlos, mit bester Abformung von zugespitzten, z.T. auch verwundenen Profilflügeln. Deine Schneidvorrichtung dürfte wegen der geringen Spannweite mit Stromstärken um die fünf Ampere auskommen.
    Ciao sagt der JoeamBerg

  5. #5
    Hallo aberallgeier,

    momentan schneide ich Styrodur. Ich bekomme eine saubere Trennung der Teile, aber die Schnittgeschwindigkeit ist bei 10cm Stärke recht niedrig. Deshalb dachte ich bisher, daß es an zu niedriger Temperatur liegt. Vielleicht liegt es aber auch daran, daß der Draht zu dünn ist und zu stark auskühlt durch das Material. Vielleicht kannst du mir einen Tipp geben: Welchen Draht verwendest du (Material und Durchmesser)?

    Viele Grüße

    heliosoph

  6. #6
    Erfahrener Benutzer Robotik Visionär Avatar von oberallgeier
    Registriert seit
    01.09.2007
    Ort
    Oberallgäu
    Beiträge
    8.693
    ... Vielleicht kannst du mir einen Tipp geben: Welchen Draht verwendest du (Material und Durchmesser)? ...
    Klaviersaite, 0,3 mm oder 0,5 mm (is aber scho a Weile her). Hauptaugenmerk lag auf Sauberkeit der Oberfläche (Welligkeit, gerade Linie), weniger auf Tempo. Wurde nicht nach Akkord abgerechnet ;.-.)
    Ciao sagt der JoeamBerg

Ähnliche Themen

  1. Leicht zu bearbeitender Hartschaum als Gerüst für GFK-Modell
    Von PoWl im Forum Allgemeines zum Thema Roboter / Modellbau
    Antworten: 2
    Letzter Beitrag: 04.08.2010, 13:14

Berechtigungen

  • Neue Themen erstellen: Nein
  • Themen beantworten: Nein
  • Anhänge hochladen: Nein
  • Beiträge bearbeiten: Nein
  •  

Solar Speicher und Akkus Tests