Wie eine Hubeinrichtung mittels AVR steuern?

Hallo zusammen, nach langer Zeit habe ich endlich mal wieder die Gelegenheit und Zeit mich etwas mit Elektronik zu befassen, sprich endlich Zeit für ein neues Projekt.
Na ja und somit auch die ersten Fragen. Ich plane eine Hubeinrichtung die ich mittels AVR steuern könnte. Leider sind meine Kenntnisse über AVR’s sehr begrenzt, deshalb diese Fragen.
Ich möchte die Hubeinrichtung mittels 2 Infrarotsignale von Phillips Pronto (denke mal RC-5 Signal) steuern können, das heißt ein/ausfahren.
Dazu habe ich 4 Taster (S1 = Mechnik unten, S2 Mechanik 30mm vor untern, S3 Mechanik oben, S4 Mechanik, 30mm vor oben.).
Bei Betätigung der Taster S2/S4 soll die Drehzahl des Getriebemotors reduziert werden und ein „sanftes“ absenken/anheben zu ermöglichen und S1/S3 dienen als Endschalter.
Ürsprünglich wollte ich eine H-Brücke für die Motor-Steuerung nehmen, doch bei einem Anlaufstrom von ca.9 A. …. Relais würden auch gehen, doch wie löse ich dann das mit den Tastern S2/S4?
Habe zwar einige Bücher über Bascom aber mir fehlte bisher die Zeit zum lesen und so schnell kommt man da auch nicht rein wenn man es braucht.
Deshalb hoffe ich das ihr vielleicht einige Beispiele habt wie man so etwas programmieren könnte?

Hallo

S2/S4 könnten einen Vorwiderstand (z.B. eine 12V-Halogenlampe) in die Motorleitung schalten. Die Bremswirkung (und damit auch der Verzögerungsweg) ist dann natürlich von den Rahmenbedingungen wie Last oder Mechanik abhängig.

Für konkrete Programmbeispiele sollten wir vielleicht noch mehr Infos haben.

Gruß

mic

Hallo radbruch,
weitere Infos! Gut fangen wir mit den Basics an.
Spannungsversorgung soll über ein Notebook Netzteil mit Akku erfolgen (Netzteil ca. 19V/3A, Akku ca.14 V/ 5 A). AVR Atmege8 habe ich vorrätig, Quarze jedoch noch nicht.
Ich habe vor zwei Infrarot Befehle mittels Fernbedienung (Pronto) an den AVR zu senden, welcher daraufhin eine Hub-Mechanik in Bewegung setzt (Senkrechter Hub von 30Kg, Linearführungen und Gleichstromgetriebemotor der eine Spindel antreibt).
Gedacht habe ich es mir so.
Ausfahren.
Infrarotbefehl X und S1 geschlossen, S3 und S4 geöffnet = Mechanik fährt aus (volles Drehmoment).
S4 wird betätigt = Drehzahl reduziert sich um X %.
S3 schaltet Mechanik aus = Endlage „Ausgefahren“ erreicht
Einfahren
Infrarotbefehl Y und S3 geschlossen, S1 und S2geöffnet = Mechanik fährt ein (volle Drehzahl).
S2 wird betätigt = Drehzahl reduziert sich um X %.
S1 schaltet Mechanik aus = Endlage „Eingefahren“ erreicht

So ungefähr dachte ich es mir.

Zitat:

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Senkrechter Hub von 30Kg, Linearführungen und Gleichstromgetriebemotor der eine Spindel antreibt

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Die Drehzahl des Motors mit Vorwiderstand (wie auch mit PWM) ist sehr von seiner Belastung abhängig. Möglicherweise verhindert die Spindel eine merkliche Verzögerung. Würde die Positioniergenauigkeit auch ausreichen wenn man auf S2/S4 verzichten würde und mit voller Geschwindigkeit abschalten würde? Wie groß ist der gesamte Verstellweg? Wie groß die Untersetzung des Motors? Wie groß die Steigung der Spindel? Verstellzeit? Immer die selbe Last? Gibt es die Mechanik schon oder wird sie noch entwickelt?

Die Ansteuerung scheint mir eher unkritisch. Soll der Antrieb im Tippbetrieb laufen oder immer bis zur jeweiligen Endlage? Muss beim Starten im Verzögerungbereich mit voller Power gestartet werden oder läuft der Antrieb auch mit reduzierter Leistung an? Ist ein Überlastungsschutz vorgesehen (z.B. über die Stromaufnahme, die Motordrehung oder die Laufzeit)?

Gruß

mic

Warum nicht PWM und H-Brücke? 9A sind doch ein Klacks für die meisten FETs.

Grüße
Thomas

Zitat:

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Zitat von TomEdl

Warum nicht PWM und H-Brücke? 9A sind doch ein Klacks für die meisten FETs.

Grüße
Thomas

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Genau. Und dann nimmst noch Schrittmotoren und du musst dir um die Belastung und die Schalter keine Gedanken machen. Oder hast du die Motoren schon?

Hallo zusammen.
Ja habe mir in der letzter Zeit mal eine kleine "Eba.-Kollektion" zugelegt. Somit habe ich Getriebemotoren mit Drehzahlen zwischen 500U/Min bis hin zu 64U/min, Drehmomente liegen zwischen 0,6 Nm -2,1Nm.
Zu den techn.Daten noch etwas.
Hub liegt bei 580mm, Hubzeit= ca.20 -25sek,Belastung gleichbleibend 30Kg, kein Tipp-Betrieb sondern Endlage.
Spindel= Kugelumlaufspindel mit 10mm Steigung (schon vorhanden) oder evtl. Trapezspindel mit 4mm Steigung.
Mechanik existiert, leider sind heute die Linearführungen "versaut worden", muss diese also neu kaufen und bearbeiten lassen.