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Thema: MicroBot 6-Way

  1. #51
    Erfahrener Benutzer Fleißiges Mitglied Avatar von MarsoTexx
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    Zitat Zitat von MarsoTexx Beitrag anzeigen
    (550mm x 2 x PI ) / ( 200 x 30 ) gibt etwa 0,75 mm.


    Muss sein 3455,7 mm / 600 macht 0,57 mm ( statt 0,75mm )
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  2. #52
    Erfahrener Benutzer Robotik Einstein Avatar von Geistesblitz
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    Ok, danke für die Infos. Was meinst du, könntest du die Genauigkeit durch höhere Übersetzungen noch verbessern? Ob sich das bei Kunststoffzahnrädern lohnt, ist allerdings auch eine Frage. Ich bin aber schonmal gespannt auf neue Bilder und eventuell Videos. Hast du denn die inverse Kinematik schon implementiert? Wie referenzierst du die Gelenke?

    @malthy: Es war ja auch nur eine Bitte an ihn. Natürlich habe ich gemerkt, dass er nicht deutscher Muttersprachler ist.

  3. #53
    Erfahrener Benutzer Fleißiges Mitglied Avatar von MarsoTexx
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    Hallo! Ein par Bilder zu erklarung von Motoren, Gelenken/Achsen und Konstruktion.

    Reference-Schalter mussen noch ein gebaut werden. Die meiste Hardware-End-Schalter sind schon montiert worden.
    Spater werde ich mehr aduber erklaren und Bilder posten.

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  4. #54
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    Hier die Konstruktion den Zahnrader von Gelenk/Achse GA1 und GA2.

    GA1 ist momentan noch ein Kunstof Achse, nur zum einfache testen und schnelles auseinander bauen da.
    Wen alles ok ist , wird der Silberstahl-Achse montiert!


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  5. #55
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    Gewicht Ausgleichen, Gewicht Ersatz oder wie nennt man dass?
    In Niederlandisch oder Englisch nennt man es Kompensatie oder Compensation.
    Zumerst mall ein kleine Erklarung, sehe das Bild an!

    An Roboter-Arm habe ich ein Feder-Konstruktion gemacht um Teil des Geweicht "weg zu nemen".
    Wie weiter der Arm reicht, wie 'schwerrer' er werd! Die Feder zorgen fur weniger 'Kraft' zum Zahnrader und Motor.
    Habe es mall weiter selbst ausgesucht: man kan ein Konstruktion machen das der Arm fast kein 'gewicht' mehr hat.
    Dafur reichen nun ein Par feder nicht aus! Statt Feder kann man auch ein Kontra-Gewicht-Konstruktion machen, (Industrie-roboter).
    Ich habe auf mein Arm die Feder zo montiert das deutlich die 'Kraft' auf Motor reduciert ist.

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  6. #56
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    Hi!

    Der Unter-Arm bewegt sich jetzt:

    http://www.youtube.com/watch?v=fNLe_aqAIfs

    ciau.
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  7. #57
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    Zitat Zitat von Geistesblitz Beitrag anzeigen
    Ok, danke für die Infos. Was meinst du, könntest du die Genauigkeit durch höhere Übersetzungen noch verbessern? Ob sich das bei Kunststoffzahnrädern lohnt, ist allerdings auch eine Frage. Ich bin aber schonmal gespannt auf neue Bilder und eventuell Videos. Hast du denn die inverse Kinematik schon implementiert? Wie referenzierst du die Gelenke?

    @malthy: Es war ja auch nur eine Bitte an ihn. Natürlich habe ich gemerkt, dass er nicht deutscher Muttersprachler ist.
    Hallo, die Kinematik und die Inverse Kinematik: da war ich mall mit beschaftigt ohne das ich uberhaupt angefangen war ein Roboter-Arm zu bauen.
    Das war in QBasic, urgendwo halberwege die '90-er.... . Qbasic nu angewended da das keine 'deklaration-teil' hat im Program. Da konnte ich mich auf die reine Mathe koncentrieren und keine Schwierigkeiten mit 'Deklarationen'. Spater bin ich angefangen Alles Ubersichtlich un Net in Turbo Pascal zu programieren.
    Das Meiste ligt noch irgendwo herum auf einer Diskette... Habe beschlossen mein Roboter-Arm ganz im Turbo Pascal zu programieren um das Projeckt
    fertig zu bekommen.

    Ein andere Programier-Umbegung werde ich dan anwenden, wenn ich mit ein neues Projeckt anfange.
    Bin bekannt mit Delphi aber mochte gerne was Anderes, da werde ich mir informieren um z.B. Visaul Basic oder Anliches an zu wenden.
    Dan kann ich ein Visuale User Interface programieren, wie ich mall in Delphi programiert habe (etwa 90% von Kinematik und Inverse kinematik hat schon functioniert!!!)
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  8. #58
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    Heute ein Schritt weiter....

    Elektronic gebaut fur die Reference-Sensoren und End-Schalter (ein Minimun und ein Maximum).
    Die Reference-Sensoren sind die Sharp GP1S23 (Gabel-Lichschrank).
    Mit'ne Schaltung fur jeden Lichtschrank is das Signal von Lichtschrank geeignet fur den I/O zum PC (Rechner).

    Auf den Zweiten Platine gibt es fur jeden Sensor und End-Schalter ein LED (4 faches LED Balkanzeige).
    Das heist: 6 Motoren (2 Endschalter und 1 Sensor) und ein Sensor fur den Greifer macht 19.

    Da ich nur noch 2 Byte (16 bit) habe zu Rechner habe ich alle Minimum-End-Schalter und alle Maximum-End-Schalter
    kombiniert in einem OR-GATE, gebaut mit Dioden. Der Rechner bekommt also ein Signal das Ein odere merhere Gelenken
    ein Minimum oder Maximum erreigt hat. Mit den Software kan ich, mittels bewegen die Gelenken, herausfinden um welcher Gelenk es sich handelt!

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  9. #59
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ID:	21334Platine mit LED's
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  10. #60
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    Mall eben 2 Bilder von ISA-Platine. War fertig 3 Jahre her. Klicke auf die Grafik für eine größere Ansicht

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